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aoa体育注册平台 星云IOS数据采集系统BAT-NEIOS-VT-V001

概述

BAT-NEIOS-VT-V001是星云新一代多功能综合数据采集系统 ,设备内部采用高速数据通讯总线 ,可以采集控制多种信号 ,客户可根据具体情况搭配使用,用于对电池组充放电过程多路电压和多温度进行监测,监测的电压和温度的值可作为技术人员对电池组分析或工况模拟测试系统测试时的判定及告警 。适用于汽车电池模块 、储能电池模块 、电动自行车锂电池组 、电动工具锂电池组、医疗器械锂电池组等锂电池组产品 。


特点

1. 范围、高精度温度电压采集

  • 热电偶温度通道精度:±0.5℃(15℃~35℃环境下);

±1℃(0℃~50℃环境下)

  • 热电偶温度测量范围:-40℃~+200℃(其他温度测量范围可定制)
  • 电压采集(双量程):-5V~+10V;

0V~5V

  • 电压采集精度:0.05%F.S. ;

0.02%F.S.(定制)
2. 硬件级独立监控单元,预防电池过充 、过放电

传统设备通过软件监控电芯电压来判断电池是否过充 、过放 ,然而设备或软件有故障时 ,电池面临过充电 、过放电风险。为了防止风险事件的发生 ,本产品设计了独立的硬件级监控单元 ,配合星云设备使用 ,可预防电池过充 、过放风险 。
本产品设计了独立的监控单元 ,可以通过软件或手持控制盒设定电芯电压上限和下限 ,当达到限制值时 ,硬件监控单元自动输出数字开关量信号。可以联动充放电设备断路器 ,直接切断充放电设备输出 。也可接入告警系统 ,实现过充过放硬件级别告警 。

3.温度模型反馈技术颠覆风扇设计 ,提升采集精度和稳定性

星云综合数据采集系统采用了先进的机箱空间温度模型反馈技术 ,可极大地消除环境温度对温度采集精度的影响 。板卡没有插入顺序和数量限制 、各类型卡可以混合插入 、通过多点位温度反馈和空间温度场的模型拟合,通过算法抵消温度场的变化影响 ,从而取消机箱风扇化的结构设计,达到零噪音 、提升设备长期采集精度和稳定性。

4.高速通讯,5ms采集速率
设备采用CAN FD高速数据总线通讯技术 ,相比传统的RS485总线 ,提升了通讯速率和稳定性 。通讯卡带CANFD(兼容CAN2.0) 、以太网接口,实现机箱和外部通讯 ,每通道最高可达5ms采集速率 。

无论是单机箱144CH ,还是3机箱级联至432CH ,最高都可实现5ms的数据采集 。

5.支持热电偶传感器开路检测功能
当漏接传感器或线缆断开 ,该通道能自动检测为开路状态 。

6.具有心跳保护功能
当通讯异常时 ,软件能根据通讯心跳自动检测设备状态,及时让充放电设备停止运行 。

7.内置CAN FD,可实现机箱级联扩展和信号同步采集
设备可提供16*N路电压 、16*N路温度监测模组 ,路数可扩展 ,单机箱最大通道数支持144CH 。通过CAN FD数据线连接 ,可快速实现多机箱级联 。

  • 机箱分别在主-从模式智能识别 。机箱与机箱之间通过CAN FD连接 ,只要上位机软件连接主机以太网端口即可实现通道扩展 。使用多机箱和操作单机箱一样便捷,简化了客户的配置过程 ,降低用户使用成本 ;
  • 采用先进的CAN FD技术 ,传输速度大幅提升,抗干扰性好 ,并且兼容CAN2.0 ;
  • 最大可3机箱级联432CH ,并且所有信号同步采集。

8.可实现多功能综合数据同步监测

  • 电压监测:高共模抑制比,硬件差分电压采样测量 ,每张板卡16CH ;
  • 热电偶温度监测:高精度热电偶温度采集卡,每张板卡16CH ;
  • NTC温度监测:高精度NTC温度采集卡 ,每张板卡16CH ;
  • 数字IO功能:每张板卡8CH数字DI 、8CH数字DO ;
  • PWM输出功能:PWM数字输出功能 ,每张板卡2CH ;

9.板卡种类多 ,可实现多种特殊应用

  • PWM卡可模拟电池碰撞信号和其他实验信号 。
  • 数字IO可实现条件硬件联动 、告警信号输出 、模组电池激活等应用。
  • 可定制扩展更多板卡应用。



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